施工前准备:

1、为获得良好的工作状态，灌浆前将材料放置在18-25℃环境下24 小时。灌浆时及之后24 小时内环境温度控制在5-30℃，
20℃以上最为适宜；夏季施工避免阳光直射；冬季气温较低时，应搭棚升温。
2、灌浆区域混凝土需凿毛、无水、无灰尘、无油污等，外侧边缘磨出25mm 倒角。
3、模板搭接牢固、光滑，模板连接处与基础之间缝隙都要用水泥或硅胶密封（不要接触灌浆区域）。内侧涂抹油脂、蜡或PVC 胶
带，利于脱模。模板与设备基座间留有100mm 以上距离，且高出设备底板100mm 以上。在模板内侧灌浆水平高度钉在25mm
厚的45°斜角木条，以免应力集中。
4、灌浆区域大于2m×2m×150mm 需留置20mm 宽之伸缩缝，可采用木板或泡沫。
5、施工人员需佩戴安全帽、护目镜、手套、工作鞋等
混合
1、将B 组分（固化剂）倒进A 组分（树脂）中，用手提式搅拌器约250 转/分充分混合2-4 分钟（需尽快和C 组分混合）。
2、立式搅拌机约20 转/分.先加入C 组分（骨材）,再加入已混合的A、B 组分，再充分搅拌至骨料全部湿润即可，约1 分钟。
3、温度较低时或灌浆区域较大时，可适当减少C 组分（骨材）用量。
灌浆
1、灌浆应从一侧灌向另一侧。灌浆过程中避免振捣，可采用挤压法或高位漏斗法灌浆。灌浆时必须连续，尽快完成灌浆。
施工完成:
1. 检查:可使用铁锤敲击基板.
2. 清洁:于一小时内使用湿润抹布清洁机械
3. 收光:可于灌浆后两小时使用灰刀沾取少量溶剂抚平表面
4. 拆模:于施工完成后,视环境温度达初凝及可进行拆除
养生时间(终凝):72 小时@15℃ 48 小时@20℃ 36 小时@27℃ 24 小时@35℃

工程业绩

化工电厂天然气、煤层气水泥